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緊固件的製作方法

2020

11/17 09:51:44
Faker www.szrsdxyjwx.com
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  本發明屬於緊固件領域,涉及一種緊固件。


  背景技術:


  螺栓螺母連接拆裝方便,是一種廣泛應用的緊固方式。但這種緊固方式也存在諸多缺點,首先是使用過程中容易鬆動,導致緊固失效;其次是螺紋的加工過程中需要機油潤滑,而機器連續生產會導致模具溫度升高,機油接觸高溫模具後會產生油煙,同樣地,螺栓的六角加工中切削過程也會由於高溫產生此類油煙,對空氣造成汙染;並且由於螺栓的六角加工為去除式加工,會對原材料造成浪費;另外,螺紋連接在後續的裝配過程中,步驟較為複雜。


  技術實現要素:


  為解決現有技術中存在的以上不足,本發明旨在提供一種緊固件,以達到防鬆效果好,安裝簡單,且減少對環境的汙染的目的。


  為實現上述目的,本發明所采用的技術方案如下:一種緊固件,包括釘,還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒,和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒;所述釘包括釘頭和釘身,所述釘身外壁的輪廓線均為直線,所述內套筒內壁設有防滑紋,所述內套筒與釘身過盈配合。


  作為對本發明的限定:所述內套筒沿釘的長度方向切開成為至少兩個鎖片,通過設置在內套筒外壁上的鎖緊圈拚合。


  作為對本發明的限定:所述內套筒為軸心設有通孔的圓台形結構,所述外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵。


  作為對本發明的限定:所述內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出,形成限位環。


  作為對本發明的進一步限定:所述鎖緊圈為環形線圈纏繞而成的圓環。


  作為對本發明的進一步限定:所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°。


  作為對本發明的進一步限定:所述防滑紋為內套筒內壁上斜向遠離釘頭方向伸出的環形紋。


  作為對本發明的再進一步限定:所述內套筒外壁上開有環形槽,所述鎖緊圈通過環形槽圈在內套筒外壁上。


  作為對本發明的再進一步限定:所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為7°。


  由於采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,所取得的有益效果在於:


  (1)本發明設有光滑釘、內壁具有防滑紋的內套筒和外套筒,通過釘將待連接部件連接,套接於內套筒之外的外套筒將內套筒抱緊在釘上,通過內套筒下端麵與釘頭的配合,將待連接部件緊固,這種緊固方式避免了螺栓生產中螺紋和螺母的加工,既避免了去除式加工中對原材料的浪費,又避免了螺紋加工中對環境的汙染,並且通過外套筒將內套筒緊固,避免了螺栓螺母中連接經過一段時間會鬆動的現象,能夠有效地防鬆,另外通過將由鎖片組成的內套筒套接在釘上後,使用反向液壓鉗將外套筒套接即可完成安裝,使安裝過程簡化;


  (2)本發明內套筒與釘身過盈配合,且沿釘的長度方向切開為至少兩半,並通過鎖緊圈拚合,設計巧妙,能夠在一定範圍內使內套筒與不同直徑的釘相配合,適用性強,並且使內套筒套在釘上的動作更加方便、省力;本發明的鎖緊圈為環形線圈疊繞而成的圓環,能夠根據釘直徑的不同調整圓環的直徑,使內套筒既能夠與不同直徑的釘相配合,又保證了套在釘上的內套筒對釘的壓緊;本發明在內套筒外壁上開有環形槽,鎖緊圈在環形槽中將內套筒圈緊,能夠有效地防止鎖緊圈的軸向位移;


  (3)本發明的內套筒為圓台形結構,外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵,能夠使外套筒更易於套接在內套筒上,且內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°,經多次試驗驗證,在此角度範圍內,既能夠使外套筒更易於套接在內套筒上,同時又能使外套筒對內套筒起到有效地緊固作用;


  (4)本發明內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出,形成限位環,當外套筒套接在內套筒上,對釘身形成有效緊固後,該限位環能夠對外套筒進行限位,有效地對外套筒的緊固起到了防鬆效果;


  (5)本發明中的釘為蘑菇頭釘,釘頭端麵為弧麵,能夠在安裝過程中對釘和外套筒進行施壓時,使壓力有效地施加在釘的中心,保證了安裝效果。


  綜上所述,本發明設計巧妙,易於使用,防鬆效果好,避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工,節省了原材料,減少了加工過程中的環境汙染,適用於所有需要緊固的連接件。


  附圖說明


  下麵結合附圖及具體實施例對本發明作更進一步詳細說明。


  圖1為本發明實施例裝配狀態下的半剖結構示意圖;


  圖2為本發明實施例中內套筒2的主視結構示意圖;


  圖3為本發明實施例圖2的俯視結構示意圖。


  圖中:1-釘,11-釘頭,12-釘身,2-內套筒,3-外套筒,4-鎖緊圈,5-環形槽,6-限位環,7-待連接部件,8-鎖片。


  具體實施方式


  以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明。應當理解,此處所描述的緊固件為優選實施例,僅用於說明和解釋本發明,並不構成對本發明的限製。


  本發明所述的“上”“下”“左”“右”等方位用詞或位置關係,是基於本發明說明書附圖的圖1和圖2的方位關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,並不是指示或暗指的裝置或元件必須具有的特定的方位、為特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明保護的內容的限製。


  實施例緊固件


  本實施例如圖1-圖3所示,為一種緊固件,包括釘1,還包括可拆卸地套接於釘1上的內套筒2,和可拆卸地套接於內套筒2上的、用於緊固內套筒2的外套筒3。


  釘1為蘑菇頭釘,包括釘頭11和釘身12,釘身12為不設有螺紋的圓柱體結構,其外壁的輪廓線均為直線。


  內套筒2為軸心設有垂直通孔的圓台形結構,其外壁的傾斜角度為7°,且中心通孔的內徑小於釘身12的直徑,即內套筒2與釘身12為過盈配合。在本實施例中,內套筒2的材質采用塑性較強的齒輪鋼(20crmnti)。內套筒2內壁設有防滑紋,防滑紋為內套筒2內壁上斜向上方伸出的環形紋。內套筒2沿豎直方向被切開成為三個鎖片8,三個鎖片8通過設置在內套筒2外壁上的鎖緊圈4拚合。鎖緊圈4為具有張力的環形金屬線圈纏繞而成的圓環,在本實施例中鎖緊圈4的纏繞圈數為一圈半。在內套筒2外壁的下半部分開有環形槽5,鎖緊圈4通過環形槽5圈在內套筒2外壁上。內套筒2的上端向直徑變大的方向伸出,形成限位環6。


  外套筒3為軸心具有通孔的圓柱形結構,外套筒3的內壁傾斜角度為7°,且尺寸與內套筒2外壁的斜麵相匹配。


  使用本實施例時,先用釘1將待連接部件7逐次穿過,將內套筒2套在釘1上,使內套筒2與釘頭11配合將待連接部件7壓緊,再將外套筒3套接在內套筒2上,最後使用反向液壓鉗將外套筒3套接至限位環6從外套筒3上端伸出即完成緊固。


  技術特征:


  1.一種緊固件,其特征在於:包括釘,還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒,和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒;所述釘包括釘頭和釘身,所述釘身外壁的輪廓線均為直線,所述內套筒內壁設有防滑紋,所述內套筒與釘身過盈配合。


  2.根據權利要求1所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒沿釘的長度方向切開成為至少兩個鎖片,所述鎖片通過設置在內套筒外壁上的鎖緊圈拚合。


  3.根據權利要求2所述的緊固件,其特征在於:所述鎖緊圈為環形線圈纏繞而成的圓環。


  4.根據權利要求3所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒外壁上開有環形槽,所述鎖緊圈通過環形槽圈在內套筒外壁上。


  5.根據權利要求1-4中任意一項所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒為軸心設有通孔的圓台形結構,所述外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵。


  6.根據權利要求5所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°。


  7.根據權利要求6所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為7°。


  8.根據權利要求1-4、6、7所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出,形成限位環。


  9.根據權利要求8所述的緊固件,其特征在於:所述防滑紋為內套筒內壁上斜向遠離釘頭方向伸出的環形紋。


  10.根據權利要求5所述的緊固件,其特征在於:所述內套筒遠離釘頭的一端向直徑變大的方向伸出,形成限位環。


  技術總結


  本發明公開了一種緊固件,屬於緊固件領域,包括釘,還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒,和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒;所述釘包括釘頭和釘身,所述釘身外壁的輪廓線均為直線,所述內套筒內壁設有防滑紋,所述內套筒與釘身過盈配合。本發明設計巧妙,易於使用,防鬆效果好,避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工,節省了原材料,減少了加工過程中的環境汙染,適用於所有需要緊固的連接件。


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