本發明屬於緊固件領域，涉及一種緊固件。
背景技術：
螺栓螺母連接拆裝方便，是一種廣泛應用的緊固方式。但這種緊固方式也存在諸多缺點，首先是使用過程中容易鬆動，導致緊固失效；其次是螺紋的加工過程中需要機油潤滑，而機器連續生產會導致模具溫度升高，機油接觸高溫模具後會產生油煙，同樣地，螺栓的六角加工中切削過程也會由於高溫產生此類油煙，對空氣造成汙染；並且由於螺栓的六角加工為去除式加工，會對原材料造成浪費；另外，螺紋連接在後續的裝配過程中，步驟較為複雜。
技術實現要素：
為解決現有技術中存在的以上不足，本發明旨在提供一種緊固件，以達到防鬆效果好，安裝簡單，且減少對環境的汙染的目的。
為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：一種緊固件，包括釘，還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒，和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒；所述釘包括釘頭和釘身，所述釘身外壁的輪廓線均為直線，所述內套筒內壁設有防滑紋，所述內套筒與釘身過盈配合。
作為對本發明的限定：所述內套筒沿釘的長度方向切開成為至少兩個鎖片，通過設置在內套筒外壁上的鎖緊圈拚合。
作為對本發明的限定：所述內套筒為軸心設有通孔的圓台形結構，所述外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵。
作為對本發明的限定：所述內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環。
作為對本發明的進一步限定：所述鎖緊圈為環形線圈纏繞而成的圓環。
作為對本發明的進一步限定：所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°。
作為對本發明的進一步限定：所述防滑紋為內套筒內壁上斜向遠離釘頭方向伸出的環形紋。
作為對本發明的再進一步限定：所述內套筒外壁上開有環形槽，所述鎖緊圈通過環形槽圈在內套筒外壁上。
作為對本發明的再進一步限定：所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為7°。
由於采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，所取得的有益效果在於：
（1）本發明設有光滑釘、內壁具有防滑紋的內套筒和外套筒，通過釘將待連接部件連接，套接於內套筒之外的外套筒將內套筒抱緊在釘上，通過內套筒下端麵與釘頭的配合，將待連接部件緊固，這種緊固方式避免了螺栓生產中螺紋和螺母的加工，既避免了去除式加工中對原材料的浪費，又避免了螺紋加工中對環境的汙染，並且通過外套筒將內套筒緊固，避免了螺栓螺母中連接經過一段時間會鬆動的現象，能夠有效地防鬆，另外通過將由鎖片組成的內套筒套接在釘上後，使用反向液壓鉗將外套筒套接即可完成安裝，使安裝過程簡化；
（2）本發明內套筒與釘身過盈配合，且沿釘的長度方向切開為至少兩半，並通過鎖緊圈拚合，設計巧妙，能夠在一定範圍內使內套筒與不同直徑的釘相配合，適用性強，並且使內套筒套在釘上的動作更加方便、省力；本發明的鎖緊圈為環形線圈疊繞而成的圓環，能夠根據釘直徑的不同調整圓環的直徑，使內套筒既能夠與不同直徑的釘相配合，又保證了套在釘上的內套筒對釘的壓緊；本發明在內套筒外壁上開有環形槽，鎖緊圈在環形槽中將內套筒圈緊，能夠有效地防止鎖緊圈的軸向位移；
（3）本發明的內套筒為圓台形結構，外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵，能夠使外套筒更易於套接在內套筒上，且內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°，經多次試驗驗證，在此角度範圍內，既能夠使外套筒更易於套接在內套筒上，同時又能使外套筒對內套筒起到有效地緊固作用；
（4）本發明內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環，當外套筒套接在內套筒上，對釘身形成有效緊固後，該限位環能夠對外套筒進行限位，有效地對外套筒的緊固起到了防鬆效果；
（5）本發明中的釘為蘑菇頭釘，釘頭端麵為弧麵，能夠在安裝過程中對釘和外套筒進行施壓時，使壓力有效地施加在釘的中心，保證了安裝效果。
綜上所述，本發明設計巧妙，易於使用，防鬆效果好，避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工，節省了原材料，減少了加工過程中的環境汙染，適用於所有需要緊固的連接件。
附圖說明
下麵結合附圖及具體實施例對本發明作更進一步詳細說明。
圖1為本發明實施例裝配狀態下的半剖結構示意圖；
圖2為本發明實施例中內套筒2的主視結構示意圖；
圖3為本發明實施例圖2的俯視結構示意圖。
圖中：1-釘，11-釘頭，12-釘身，2-內套筒，3-外套筒，4-鎖緊圈，5-環形槽，6-限位環，7-待連接部件，8-鎖片。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明。應當理解，此處所描述的緊固件為優選實施例，僅用於說明和解釋本發明，並不構成對本發明的限製。
本發明所述的“上”“下”“左”“右”等方位用詞或位置關係，是基於本發明說明書附圖的圖1和圖2的方位關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，並不是指示或暗指的裝置或元件必須具有的特定的方位、為特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護的內容的限製。
實施例緊固件
本實施例如圖1-圖3所示，為一種緊固件，包括釘1，還包括可拆卸地套接於釘1上的內套筒2，和可拆卸地套接於內套筒2上的、用於緊固內套筒2的外套筒3。
釘1為蘑菇頭釘，包括釘頭11和釘身12，釘身12為不設有螺紋的圓柱體結構，其外壁的輪廓線均為直線。
內套筒2為軸心設有垂直通孔的圓台形結構，其外壁的傾斜角度為7°，且中心通孔的內徑小於釘身12的直徑，即內套筒2與釘身12為過盈配合。在本實施例中，內套筒2的材質采用塑性較強的齒輪鋼（20crmnti）。內套筒2內壁設有防滑紋，防滑紋為內套筒2內壁上斜向上方伸出的環形紋。內套筒2沿豎直方向被切開成為三個鎖片8，三個鎖片8通過設置在內套筒2外壁上的鎖緊圈4拚合。鎖緊圈4為具有張力的環形金屬線圈纏繞而成的圓環，在本實施例中鎖緊圈4的纏繞圈數為一圈半。在內套筒2外壁的下半部分開有環形槽5，鎖緊圈4通過環形槽5圈在內套筒2外壁上。內套筒2的上端向直徑變大的方向伸出，形成限位環6。
外套筒3為軸心具有通孔的圓柱形結構，外套筒3的內壁傾斜角度為7°，且尺寸與內套筒2外壁的斜麵相匹配。
使用本實施例時，先用釘1將待連接部件7逐次穿過，將內套筒2套在釘1上，使內套筒2與釘頭11配合將待連接部件7壓緊，再將外套筒3套接在內套筒2上，最後使用反向液壓鉗將外套筒3套接至限位環6從外套筒3上端伸出即完成緊固。
技術特征：
1.一種緊固件，其特征在於：包括釘，還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒，和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒；所述釘包括釘頭和釘身，所述釘身外壁的輪廓線均為直線，所述內套筒內壁設有防滑紋，所述內套筒與釘身過盈配合。
2.根據權利要求1所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒沿釘的長度方向切開成為至少兩個鎖片，所述鎖片通過設置在內套筒外壁上的鎖緊圈拚合。
3.根據權利要求2所述的緊固件，其特征在於：所述鎖緊圈為環形線圈纏繞而成的圓環。
4.根據權利要求3所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒外壁上開有環形槽，所述鎖緊圈通過環形槽圈在內套筒外壁上。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒為軸心設有通孔的圓台形結構，所述外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜麵。
6.根據權利要求5所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為5-8°。
7.根據權利要求6所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒圓台結構的外壁傾斜角度為7°。
8.根據權利要求1-4、6、7所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環。
9.根據權利要求8所述的緊固件，其特征在於：所述防滑紋為內套筒內壁上斜向遠離釘頭方向伸出的環形紋。
10.根據權利要求5所述的緊固件，其特征在於：所述內套筒遠離釘頭的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環。
技術總結
本發明公開了一種緊固件，屬於緊固件領域，包括釘，還包括可拆卸地套接於釘上的內套筒，和可拆卸地套接於內套筒上的、用於緊固內套筒的外套筒；所述釘包括釘頭和釘身，所述釘身外壁的輪廓線均為直線，所述內套筒內壁設有防滑紋，所述內套筒與釘身過盈配合。本發明設計巧妙，易於使用，防鬆效果好，避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工，節省了原材料，減少了加工過程中的環境汙染，適用於所有需要緊固的連接件。
